PRZEMYSŁ KRZEMIANY
Fabryki grupy GIR w ich produkcji wykorzystują unikalne plastyczne gliny i kaoliny, co pozwala wyprodukować materiały ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu (od 32 do 72%), o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i temperaturze początku zmiękczania, które w powiązaniu z materiałami ogniotrwałymi o wysokiej jakości w innych elementach muru, przyczynią się do znacznego zwiększenia czasu pracy pieców obrotowych.
Zakres wyrobów produkowanych i dostarczanych przez GIR pozwala na zapewnienie długości kampanii 7-10 lat, utrzymują temperaturę w przestrzeni roboczej od 1550-1600°C, minimalizują straty ciepła do otoczenia.
Dla niektórych sposobów wypalania lub spiekania stosowane są tunelowe i komorowe piece gazowe i elektryczne. Bardzo ważnym czynnikiem wpływającym na możliwości robocze pieca i jego żywotność jest właściwy wybór materiałów dla pieców.
Zastosowanie materiałów ogniotrwałych i lekkich cegieł ogniotrwałych, produkowanych przez zakłady grupy GIR do tworzenia wykładzin wielowarstwowych, akumulujących ciepło i, w konsekwencji, pozwalających na spożywanie mniejszej ilości wspólnego ciepła do szybkiego nagrzewania pieca, powoduje większą wydajność pieca.
W przypadku małej wydajności stosowane są elektryczne i gazowe piece komorowe, dzwonowe piece wysokotemperaturowe. Do wykładania takich pieców zakłady grupy GIR mogą zaoferować cegły szamotowe, które w połączeniu z izolacją włóknistą tworzą wielowarstwową, wykładzinę wysokoefektywną zapewniającą zmniejszenie czasu i strat cieplnych na nagrzewanie pieca.
Dzięki szerokiej gamie produktówogniotrwałych produkowanych przez zakłady przemysłowe grupy GIR możliwy jest dobór materiałów ogniotrwałych pozwalających na zmniejszenie zużycia paliwa i poprawienie jakości produktów.
Zastosowanie izolacji wielowarstwowej w gazowych piecach tunelowych z użyciem cegieł ogniotrwałych pozwala na zwiększenie wydajności pieca, zmniejszając zużycie gazu do nagrzewania pieca.
