MATERIAŁY OGNIOTRWAŁE I WYSOKOOGNIOTRWAŁE DO WYKŁADANIA PIECÓW OBROTOWYCH DSTU GOST 21436:2006
PCHC
Produkty peryklazochromitowe stosowane są do wyłożenia centralnego odcinka strefy spiekania pieców obrotowych o średnicy 3,6 m i więcej pracujących wg metody mokrej, pieców o średnicy mniejszej niż 3,6 m, pracujących wg metody suchej, a także obszarów peryferyjnych pieców pracujących wg metody suchej.Produkty są umieszczone na drewnianych paletach, prześcielane arkuszami tektury, na obwodzie osłaniają się przez kątowniki tekturowe, owinięte folią stretch i związane taśmą polipropylenową.
Nazwa wskaźników | Znaczenie |
---|---|
Rodzaj | magnezjowoszpinelidne |
Grupa | perzklazochromitowe (MgO ≥ 60 %, Cr2O3 4-20 %) |
Stopień ogniotrwałości | wysokoogniotrwałe (od 1770 do 2000 °С) |
Stopień porowatości | średniozwarte (Potw 20-30 %) |
Sposoby obróbki cieplnej | Prażone |
Sposób kształtowania | kształtowania półsuchego |
Rodzaj spoiwa 1 | na spoiwach nieorganicznych |
Rodzaj spoiwa 2 | ceramiczna |
Nazwa | remont/budowa |
Zakres zastosowania | do wykładania pieców obrotowych stosowanych w przemyśle cementowym i innych gałęziach przemysłu |
ND na właściwości produktu | Materiały ogniotrwałe i wysokoogniotrwałe do wykładania pieców obrotowych DSTU GOST 21436:2006 |
ND wymiary produktu | Materiały ogniotrwałe i wysokoogniotrwałe do wykładania pieców obrotowych DSTU GOST 21436:2006 |
Nazwa wskaźników | Znaczenie |
---|---|
Cr2O3, % | 8-18 |
Granica wytrzymałości na ściskanie, N/mm2, nie mniej | 25 |
MgO, % | ≥ 65 |
Porowatość otwarta, %, nie więcej niż | 24 |
Temperatura początku mięknienia, °C, nie niższa niż | 1500 |
Wytrzymałość temperaturowa, zmian cieplnych, nie mniej | 8 |
Forma | Nr wyrobu | Informacje dodatkowe | Zdjęcie |
---|---|---|---|
cegła klinowa czołowa dwustronna | nr 21 | dla pieców o średnicy 3100-5400 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobem nr 23, a dla pieców o średnicy 5400-7000 mm - w powiązaniu z wyrobami nr 22 i nr 34. | |
nr 23 | dla pieców o średnicy 3100-5400 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobami nr 21i nr 32, również stosuje się dla pieców o średnicy 5400-7000 mm. | ||
nr 23 | dla pieców o średnicy 2200-3600 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobem nr 27 | ||
nr 24 | dla pieców o średnicy 2200-3600 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobem nr 26 | ||
nr 26 | dla pieców o średnicy 2200-3600 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobem nr 24 | ||
nr 27 | dla pieców o średnicy 2200-3600 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobem nr 25 | ||
nr 28 | dla pieców o średnicy 3100-5400 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobami, nr 29, a dla pieców o średnicy 3100-4400 mm - w powiązaniu z wyrobami, nr 31. | ||
nr 29 | dla pieców o średnicy 3100-5400 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobami, nr 28, a dla pieców o średnicy 5400-7000 mm - w powiązaniu z wyrobami, nr 30, 33. | ||
nr 35 | dla pieców o średnicy 3100-5200 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobem nr 36, a dla pieców o średnicy 5200-7000 mm - w powiązaniu z wyrobem nr 37. | ||
nr 36 | dla pieców o średnicy 3100-5400 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobem nr 35. | ||
nr 38 | dla pieców o średnicy 3100-5400 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobem nr 39. | ||
nr 39 | dla pieców o średnicy 3100-5400 mm stosuje się w powiązaniu z wyrobem nr 38. |